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如何掌握列管冷凝器的制造技术以及要点
发布时间 : 2019-09-09 09:35 浏览量 : 52


列管冷凝器是目前最常用的热交换装置,为了达到理想的冷凝效果,设备本身的质量必须非常好,其新结构的列管冷凝器特征,在制造过程中的设备密钥,来控制壳体的制造的两侧的圆度,平直度和平行度,并且还检查该管板和壳体和热交换管,焊接后变形等,保证整个设备的质量。


在制造过程中的列管冷凝器,以控制壳体的圆度和直线度,其质量将直接影响该分组是否能够顺利地加载和保证计算机性能,为了实现这一目标,必须在加工过程中根据相关标准严格控制每个桶的尺寸,为了减少焊接时列管冷凝器的变形,当外列管冷凝器符合要求,还需要管板的加工和挡板,其管板的加工孔可以使用钻孔机控制来实现。


这有利于严格控制管的孔,垂直度和管道孔之间的空间的直径便于管的渗透,而板和挡板管在相同的方向上管钻出,在列管冷凝器中,挡板处理要求也非常大,在一方面要求外径尺寸满足要求,另一方面也保证冷凝器的性能,其中管束和壳体的组装,也是列管冷凝器制造过程中的主要控制点之一,因此在实际施工过程中,必须首先固定侧管板,并且为了确保整个管具有比较有利的钢度。


对于列管冷凝器的冷却装置,包括清洗槽和冷凝器,还包括入口球阀和出口球阀,通过调节加热部分,可以调节化工制剂或冷凝水的温度,以提高冷却效果,并且可以实时控制冷却线的开关,以保证冷却效果,其清洗冷凝器后的化工产品冷凝水被收集并浓缩,以避免环境污染,因此在生产单元改进冷却系统之后实现了期望的效果。


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